PCB業(yè)內(nèi)賣出的每一塊PCB都是客戶定制的,因此,PCB板的報價需要先進行成本核算,同時還需要參考PCB計算機自動拼版計算,在標準尺寸的覆銅板上排版的材料利用率做出綜合報價，PCB業(yè)的成本計算是所有產(chǎn)業(yè)中很為特別、很為復雜的,從開料、壓板、成形,一直到FQC、包裝、完工入庫,需要依據(jù)每一個工序投入的材料費用、人工費用、制造費用等進行分步核算,再依據(jù)訂單產(chǎn)品編號分批累計成本.并且不同類型的產(chǎn)品,其工序的標準費率都會有所區(qū)別.對于一些產(chǎn)品如盲埋孔板、沉金板、壓銅座板,因其工藝或所有材料的特殊性,要求必須對此采用一些特殊的計算方法。

容易出現(xiàn)單手拿pcb板的環(huán)節(jié)是電路板的流轉(zhuǎn)過程，無論從皮帶線上取板還是放板，大部分人都會無意識地采用單手拿板的這種做法，因為這樣是順手。在手工焊接、貼散熱片、裝螺絲釘時。由于要完成一個操作動作，自然都會一手拿電路板一手操作其他的工作事項，這些看上去很正常的操作往往隱藏著很大的質(zhì)量風險。（2）裝螺釘，在很多的smt貼片加工工廠，為了節(jié)省成本，省去了工裝。在PCBA上裝螺絲釘時，往往因PCBA背面的元器件高低不平使之變形，很容易使哪些對應(yīng)力敏感的焊點拉裂。（3）插裝通孔元器件通孔元器件，特別是引線比較粗的變壓器等，往往由于引線的公差比較大，優(yōu)勢很難準確插入安裝孔。操作員不會去想辦法效準，通常是采用硬性的壓入操作。這樣就會造成PCB板的彎曲變形，同樣會導致周圍片式電容、電阻、BGA的損壞。

在PCB板上是否加有工藝線,阻焊是否符合生產(chǎn)工藝的要求,阻焊尺寸是否合適,字符標志是否壓在器件焊盤上,以免影響電裝質(zhì)量，多層PCB板中的電源地層的外框邊緣是否縮小,如電源地層的銅箔露出板外容易造成短路，前期的包裝方法,見表過期的出貨包裝方法,詳列其缺失.現(xiàn)在仍然有一些小廠是依這些方法來包裝，國內(nèi)PCB線路板產(chǎn)能擴充極速,且大部份是外銷,因此在競賽上非常劇烈,不只國內(nèi)各廠間的競賽,更要和前兩大的美、日PCB線路板廠競賽,除了產(chǎn)品自身的技能層次和質(zhì)量受客戶必定外,包裝的質(zhì)量更須要做到客戶滿足才可。