拉絲/拖尾是SMT貼片加工點(diǎn)膠常見(jiàn)的缺陷，產(chǎn)生的原因常見(jiàn)有膠嘴內(nèi)徑太小、點(diǎn)膠壓力太高、膠嘴離PCB的間距太大、貼片膠過(guò)期或品質(zhì)不好、貼片膠粘度太好、從冰箱中取出后未能恢復(fù)到室溫、點(diǎn)膠量太大等。一般解決方法是改換內(nèi)徑較大的膠嘴；降低點(diǎn)膠壓力；調(diào)節(jié)“止動(dòng)”高度；換膠，選擇合適粘度的膠種；貼片膠從冰箱中取...
作為一個(gè)全球知名PCBA制造服務(wù)商—東莞市新一電子有限公司，采用的是IATF16949:2016汽車電子行業(yè)的品質(zhì)體系，SMT車間對(duì)溫度和濕度有明確的要求，關(guān)于車間環(huán)境溫濕度對(duì)于SMT品質(zhì)的重要性，小編就在這里不在多說(shuō)了。直奔主題，首先我們就來(lái)了解下SMT車間內(nèi)溫濕度的相對(duì)要求：溫度:24±2℃...
SMT貼片元件焊接方法：將元件放在焊盤上，然后將調(diào)整后的焊膏涂在元件引腳和焊盤上（不要過(guò)多以防止短路），然后使用20W內(nèi)部加熱烙鐵加熱焊盤之間的接頭和SMT貼片組件（溫度應(yīng)為220~230°C）。焊料熔化后，可以去除烙鐵。焊料固化后，焊接完成。焊接后，您可以使用鑷子鑷住組件，看是否有松動(dòng)。如果沒(méi)有...
SMT貼片元件焊接方法：將元件放在焊盤上，然后將調(diào)整后的焊膏涂在元件引腳和焊盤上（不要過(guò)多以防止短路），然后使用20W內(nèi)部加熱烙鐵加熱焊盤之間的接頭和SMT貼片組件（溫度應(yīng)為220~230°C）。焊料熔化后，可以去除烙鐵。焊料固化后，焊接完成。焊接后，您可以使用鑷子鑷住組件，看是否有松動(dòng)。如果沒(méi)有...
今天本文就是來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題的，生產(chǎn)加工SMT貼片并不難，難的是尋找到的貼片加工廠是否有這個(gè)能力，把這個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)加工出來(lái)。畢竟是著急趕忙要的，工廠的實(shí)力可是關(guān)鍵性的因素。以下是辨別SMT貼片加工廠是否為優(yōu)質(zhì)的三點(diǎn)技巧，希望能對(duì)各位有用。長(zhǎng)科順SMT貼片加工廠一、如果找到的SMT貼片廠隔得近的話，那就可...
組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%?？煽啃愿摺⒖拐衲芰?qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。降低成本達(dá)30%~50%。節(jié)省材料、...
我是SMT貼片加工加工廠的小編Franklee。上次和各位朋友們一起分享了SMT貼片加工后產(chǎn)生錫珠相關(guān)分析，今天小編要和各位朋友們一起討論的是貼片加工點(diǎn)膠工藝中常見(jiàn)的問(wèn)題以及相關(guān)的解決辦法。合肥貼片加工拉絲/拖尾是SMT貼片加工點(diǎn)膠常見(jiàn)的缺陷，產(chǎn)生的原因常見(jiàn)有膠嘴內(nèi)徑太小、點(diǎn)膠壓力太高、膠嘴離PC...
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